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斗式提升机选型需要先后顺序有哪些?

2021-04-06    点击:

斗式提升机作为一种常用的提升设备,其选型受到诸多因素的制约。选错型号会给用户带来无尽的困扰。通常,斗式提升机的选择取决于以下因素:

  1.物料形态:物料是粉状、颗粒状还是小块状。2.材料的物理性质:材料是否具有吸附性或粘性,是否含水。

  3.物料比重:斗式提升机的参数一般是针对累计比重在1.6以下的物料进行设计计算的。如果材料比重过大,就要计算传动部分的牵引力和抗拉强度。4.单位时间的交货能力。

  一般来说,材料的形状直接决定了材料的卸载方式。常见的规律是:粉状物料靠离心弹射卸载,块状物料靠重力卸载。不同的卸料方式决定了斗式提升机采用不同的料斗形式。离心弹射卸载多采用浅斗和圆弧铲斗和重力卸载需要使用深铲斗。铲斗提升机器中使用的不同类型的料斗将导致单位时间内提升材料的不同输送量。


斗式提升机

  斗式提升机的最终输送能力是一个综合参数,取决于料斗类型、铲斗速度、物料比重、物料性质和料斗数量。选择过程如下:物料比重传动方式(斗式提升模式)物料性质卸料方式料斗形式该系列斗式提升机提升能力确定型号。

  板链斗式提升机:的主要特点

  1.密封性能好,环境污染小。

  2.操作维护方便,易损件少。

  3.使用成本低,由于节能和维护少,成本极低。

  4.可靠的运行和先进的设计原理保证了整机运行的可靠性和良好的密封性能。环境污染少。

  5.高精度结构港口模型。底盘经过折叠、中间压紧、焊接后,刚性好,外形美观。

  6.机械尺寸小,比同等起重能力的其他提升机小。

  7.输送能力大。该系列提升机有NE15~NE800多种规格。提升能力为15至800立方米/小时。

  8.操作简单,维护量少,易损件少。输送链为套筒滚子链,通过诱导重力卸载,用于垂直提升各种粉状和块状颗粒

斗式提升机

 斗式提升机采用流入进料。运行平稳,使输送机的各个部分和物料很少发生挤压和碰撞。维护简单。用板链的面接触代替自由基吊斗环链的点连接,大大延长了使用寿命,输送链的使用寿命可达五年以上。沉重的力致卸载,斗速低,线速度高(15-30m/min),无返料现象,功率仅为普通环链斗式提升机的40%左右。作业率高,无故障运行时间可达30000小时以上,输送能力大,输送过程中15-800m3/h范围内密封性能好,环境污染小,操作维护方便维修方便,易损件少。

  适用于各种物料从粉状物料到大块物料的垂直提升。激进斗式提升机的替代产品。启闭机是一种带有板链和重力诱导卸载的提升装置。适用于粉状、粒状、小块粉碎或非粉碎物料的垂直运输;如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

  上部设备:设备有导轨。检查以防止链条摆动。防止料斗转动,下壳体被物料堵塞。出料口配有橡胶板,防止物料回流。

  局部中间部分配有检修门,用于维护。中间接头:局部中间接头配有轨道(双排接头),防止链条在运行过程中摆动。

  下部装置:该装置有一个张紧装置。NE100~NE800采用重锤箱张拉。NE15~NE50由弹簧张紧。

  HB229-269齿面淬火HRC40~48上下链轮采用ZG310-570整体淬火回火。

  链板采用45#HRC36~42板链,剪切强度高,疲劳强度高,耐磨,使用寿命长;链条速度低(0。5m/s),采用大容量料斗,斗距小,运行故障率低。驱动功率低,输送能力大。上述就为您讲述到这里,如果您还有什么不清楚的地方请及时的联系我们。

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